精密數控平面磨床采用砂輪周邊磨削，使工件上下平面可獲得要求較高的平行度，具有較高的加工精度、表面粗糙度和生產效率。該設備適用于盤形零件、閥片、鋸片、銑刀、盤形刀具、活塞環、摩擦片、軸承環以及內外錐形零件的加工，也可廣泛用于工具廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和一般機械制造廠等進行精密零件的磨削加工。
    精密(mi)數控平(ping)面磨床的主要功能：

    (1)平(ping)(ping)磨制(zhi)造廠(chang)自行開(kai)發軟(ruan)件(jian)，使用(yong)之更適(shi)合(he)平(ping)(ping)面和成型磨削，如德國JUNG公(gong)司(si)，采用(yong)該(gai)軟(ruan)件(jian)，用(yong)JUNG KONTUR 編程(cheng)語言對砂輪進行成型修整，并(bing)有圖形輔助操作功能。日(ri)本岡(gang)本公(gong)司(si)開(kai)發了OPL語言用(yong)于磨削加工，等(deng)等(deng)。

    (2)強化固定磨削方法：根據磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環，砂輪修整補償功能，修整器相對于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補償功能，系統分辨率可設定為0.1μm，屬于緊湊型數控系統。
    (3)斜軸控制：在軸向傾斜時，也可進行直線和圓弧插補。
    (4)主軸擺動：在磨削中經常出現的運行循環，用外部信號中斷執行程序，砂輪切入，砂輪修整等準備功能，編制固定循環程序。其不僅能使用外部測量裝置，還能當連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與較終尺寸進行比較。
    (5)平面和成型磨削機床數控系統，對軸控擴展要求靈活;較多可控制9個坐標，其中6個坐標可聯動，較小脈沖當量、移動當量和檢測當量均為0.1μm，平磨上還采用了線性位置傳感器[光柵尺，感應同步器]的全閉環方式。
    (6)直線電機、動平衡等技術、工藝的日益發展，又大大提高了機床的工效，適宜的測量技術應用對數控系統的開發利用。
    以上就是勤龍磨床的小編給大家整理的所有內容，希望能夠加深大家對于精密平面磨床的認識，我們只有充分了解他的功能之后才能更好地運用它幫我們做事。