18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力(li)于成為圓臺平面磨床(chuang)行業贏領者(zhe)
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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全自動磨床，是機器人和數控磨床的組合，一臺機器人可控多臺磨床，可以遠程控制，有效的控制人力的浪費，機器采用6關節，可以靈活上下料，與設備配合完成。
它自動上下料、磨削、清洗、檢測、直接下一工序完全代替人工操作。節約人工操作，提高產品質量。
可24小時自動操作，大大提高了生產量。實現工業4.0大大提高經濟價值。
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產品·特點
集中供(gong)水(shui)處理，磨床磨削后(hou)產(chan)生的(de)廢(fei)水(shui)通過(guo)集中廢(fei)水(shui)回收水(shui)箱(xiang)(xiang)，由水(shui)泵打(da)(da)到(dao)鼓(gu)式過(guo)濾(lv)器上的(de)磁性分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器，磁性分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)靠前道(dao)鐵渣，分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)70％-85％，靠前道(dao)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)后(hou)水(shui)流(liu)(liu)入(ru)鼓(gu)式過(guo)濾(lv)器，進行第二道(dao)精細(xi)過(guo)濾(lv)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)，分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)率≥99％，分(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)速度(du)500L/min,過(guo)濾(lv)精度(du)10微米，分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)后(hou)的(de)水(shui)流(liu)(liu)入(ru)集中水(shui)箱(xiang)(xiang)，由高壓水(shui)泵打(da)(da)入(ru)到(dao)每臺磨床頂部(bu)的(de)集中供(gong)水(shui)管(guan)，在(zai)每臺設(she)備上部(bu)設(she)立分(fen)(fen)(fen)水(shui)閥(fa)，分(fen)(fen)(fen)水(shui)閥(fa)使用氣動(dong)球(qiu)閥(fa)控制(zhi)，氣動(dong)球(qiu)閥(fa)打(da)(da)開，供(gong)水(shui)給(gei)砂(sha)輪冷(leng)卻和臺面清洗使用，然(ran)后(hou)水(shui)流(liu)(liu)入(ru)廢(fei)水(shui)槽，如此循(xun)環；每個水(shui)箱(xiang)(xiang)設(she)有(you)電子(zi)液(ye)位計(ji)可以自(zi)動(dong)報警自(zi)動(dong)加水(shui)。
自由組合、獨立控制
單臺機器人由(you)多(duo)臺磨(mo)床(chuang)(chuang)自(zi)由(you)組合，大(da)小(xiao)不限。單臺磨(mo)床(chuang)(chuang)都有獨立(li)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統，按效率和需要匹配，機器人共(gong)用(yong)。單臺磨(mo)床(chuang)(chuang)立(li)控(kong)(kong)制(zhi)磨(mo)床(chuang)(chuang)自(zi)由(you)磨(mo)削功能(neng)，中(zhong)央控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統控(kong)(kong)制(zhi)機器人，并給磨(mo)床(chuang)(chuang)分配磨(mo)削任務和監測磨(mo)削動態。
自動檢測、安全處理
配自(zi)動(dong)(dong)清洗(xi)機，可以自(zi)動(dong)(dong)清洗(xi)、烘干(gan)、上油。每(mei)臺帶自(zi)動(dong)(dong)檢測，確保(bao)鋸(ju)片(pian)(pian)每(mei)片(pian)(pian)質量(liang)，不必返修。自(zi)動(dong)(dong)加磨削液，含有各(ge)種(zhong)報警(jing)系統，確保(bao)無人長時間(jian)運(yun)行。鋸(ju)片(pian)(pian)自(zi)動(dong)(dong)頂出處理，防(fang)止工作臺面(mian)損(sun)傷，和(he)鋸(ju)片(pian)(pian)吸不出情況。
防水處理
單臺磨床內(nei)部做(zuo)防(fang)水(shui)(shui)處理，采用(yong)半封(feng)閉不(bu)銹鋼罩(zhao)殼(ke)，吸(xi)盤臺面增加自動(dong)水(shui)(shui)沖洗(xi)和(he)自動(dong)高壓吹氣(qi)風干臺面功能，確保鋸片(pian)表(biao)面干凈清爽；防(fang)水(shui)(shui)罩(zhao)殼(ke)內(nei)部做(zuo)防(fang)水(shui)(shui)處理，可以(yi)有效吸(xi)收砂輪和(he)工作(zuo)臺甩出(chu)的大部分(fen)水(shui)(shui)霧(wu)。
外部防水罩和砂輪罩殼
外部(bu)防(fang)水罩殼(ke)帶自動開門和頂部(bu)吸風口，和頂部(bu)油霧收集器，磨床內(nei)部(bu)干凈清(qing)爽。新型砂(sha)輪(lun)罩殼(ke)，可以使得砂(sha)輪(lun)完全(quan)退出工(gong)人臺面(mian)，方(fang)便機(ji)械手放置直(zhi)徑達到600鋸片磨削(xue)。
操作方便
毛呸推車，推到(dao)固(gu)定位(wei)置(zhi)，機械手進(jin)行取片，刮片，放(fang)到(dao)相應位(wei)置(zhi)，進(jin)行下一(yi)步驟。
靈敏準確
新型砂(sha)(sha)輪(lun)自動對(dui)刀(dao)儀，反(fan)應更(geng)加(jia)(jia)靈敏，對(dui)刀(dao)更(geng)加(jia)(jia)準(zhun)(zhun)確，有效防止砂(sha)(sha)輪(lun)撞刀(dao)，鋸(ju)片厚(hou)度(du)控制更(geng)加(jia)(jia)準(zhun)(zhun)確、等厚(hou)度(du)更(geng)加(jia)(jia)一致。
技術·規(gui)格
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ430 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸（工作臺）電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱（水箱） | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2155×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約3800 | |
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ630 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸（工作臺）電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱（水箱） | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2500×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約4600 |
磨(mo)床·配置
| 序號 | 部件名稱 | 品牌和產地 |
| 1 | 主軸 | 國產動靜壓 |
| 2 | 電機 | 德東/寧波革新 |
| 3 | 伺服電機 | 華興 |
| 4 | 伺服控制單元 | 華興 |
| 5 | 電器元件 | 施耐德 |
| 6 | 電磁吸盤 | 眾泰 |
| 9 | 液壓站 | 浙江德科液壓 |
| 10 | 滾珠絲杠 | ABBA |
| 11 | 變頻器 | 海利普 |
| 12 | 控制器 | 辰銘 |
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