隨著信息技術(shu)(shu)和(he)機(ji)械生產(chan)技術(shu)(shu)的(de)(de)攜手(shou)進步，人(ren)們逐(zhu)漸解放雙手(shou)勞動力，發明出了可以磨(mo)削工(gong)件的(de)(de)磨(mo)床(chuang)，但是畢竟是機(ji)械，因(yin)此會有一些影(ying)響加工(gong)的(de)(de)因(yin)素也(ye)很正常。接下來就讓勤龍(long)磨(mo)床(chuang)的(de)(de)小編(bian)帶你來看(kan)看(kan)影(ying)響數控磨(mo)床(chuang)加工(gong)表(biao)面(mian)粗糙度的(de)(de)因(yin)素和(he)改(gai)善(shan)的(de)(de)措施(shi)吧。

　　工件材質有(you)關的因素

　　對于數控磨床來說，包括材料的硬度、塑性、導熱性等。

　　工(gong)件材料(liao)的硬度、塑性(xing)(xing)、導熱性(xing)(xing)對表面粗糙(cao)度有(you)顯(xian)著影(ying)響。鋁、銅合金(jin)等軟材料(liao)易(yi)堵塞(sai)砂輪(lun)，比較難磨(mo)。塑性(xing)(xing)大、導熱性(xing)(xing)差的耐熱合金(jin)易(yi)使砂粒(li)早(zao)期崩落，導致(zhi)磨(mo)削表面粗糙(cao)度值增大。

加工條件有(you)關的(de)因素

　　包括磨削(xue)的用(yong)量(liang)、冷卻條(tiao)件(jian)以及(ji)工藝系統的精度與(yu)抗(kang)振性等。

　　磨(mo)削(xue)用(yong)(yong)量有砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)(de)速(su)度(du)、工(gong)件速(su)度(du)、磨(mo)削(xue)的(de)(de)深(shen)度(du)和縱向進給量等。砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)(de)速(su)度(du)提高(gao)就可(ke)能使表面(mian)金屬塑(su)性變(bian)形(xing)的(de)(de)傳播速(su)度(du)跟不上磨(mo)削(xue)速(su)度(du)，材料還(huan)來(lai)不及(ji)變(bian)形(xing)，導致(zhi)磨(mo)削(xue)表面(mian)的(de)(de)粗糙(cao)值降低(di)。增(zeng)加工(gong)件的(de)(de)速(su)度(du)，會導致(zhi)塑(su)性變(bian)形(xing)增(zeng)加，表面(mian)的(de)(de)粗糙(cao)值也會增(zeng)大(da)。磨(mo)削(xue)的(de)(de)深(shen)度(du)和縱向進給量越大(da)，塑(su)性變(bian)形(xing)越大(da)，從而增(zeng)加了表面(mian)的(de)(de)粗糙(cao)度(du)。砂(sha)(sha)輪(lun)磨(mo)削(xue)時溫度(du)高(gao)，熱的(de)(de)作用(yong)(yong)占(zhan)了主(zhu)導的(de)(de)地位(wei)，因此切(qie)削(xue)液的(de)(de)作用(yong)(yong)十分的(de)(de)重要(yao)。切(qie)削(xue)液可(ke)以降低(di)磨(mo)削(xue)區的(de)(de)溫度(du)，減少燒(shao)傷，沖去不用(yong)(yong)的(de)(de)砂(sha)(sha)礫和切(qie)削(xue)以免劃傷工(gong)件，但冷卻方法個切(qie)削(xue)液必須(xu)選擇合適的(de)(de)。

　　此外(wai)，對于外(wai)圓磨(mo)(mo)床(chuang)、內圓磨(mo)(mo)床(chuang)和(he)平面磨(mo)(mo)床(chuang)，其(qi)機床(chuang)砂輪的(de)主軸(zhou)精度(du)、進(jin)給系(xi)統的(de)精度(du)和(he)平穩性、整個機床(chuang)的(de)剛度(du)和(he)抗振性等，都和(he)表面粗糙度(du)有密切(qie)關系(xi)。

　　以上就是小(xiao)編整理的關(guan)于數控(kong)磨床的加(jia)工表(biao)面(mian)會受到的影響和解(jie)決方法，希望能對你有(you)所幫助。如果你還想(xiang)了解(jie)更(geng)多磨床歡(huan)迎(ying)關(guan)注我們。勤龍磨床擁(yong)有(you)18年研發(fa)經驗，質量和服務都有所保障，我們擁有20多項專利(li)的技術，在(zai)多個工業領域進行服(fu)務，擁(yong)有多年的累計經驗，良好(hao)的售后，我們(men)承諾在(zai) 1h內提出具體的解決方案，24h內排除問題(ti)故障，我們(men)竭(jie)誠為您服(fu)務，期(qi)待和您合作共創輝煌。