磨(mo)頭采(cai)用靜壓(ya)結構，克服了(le)軸(zhou)承(cheng)啟(qi)動和停止時出現(xian)的干摩擦(ca)造成的軸(zhou)與軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損現(xian)象，提高了(le)主(zhu)軸(zhou)的使(shi)用壽命及精(jing)度保(bao)持(chi)性；當主(zhu)軸(zhou)啟(qi)動后，依靠淺腔階梯(ti)效(xiao)應形成較大的動壓(ya)承(cheng)載(zai)力，大大地提高了(le)主(zhu)軸(zhou)剛度；高壓(ya)油(you)膜的均化作(zuo)用和良好和抗振性保(bao)證了(le)主(zhu)軸(zhou)具有很高的旋轉(zhuan)精(jing)度和運轉(zhuan)平(ping)穩性。（7.5）KW電機驅動，最高轉(zhuan)速2220rpm。

機床上重要零部(bu)件，均采(cai)用(yong)品(pin)牌(pai)廠家產品(pin)，質量(liang)可靠，易于維護(hu)。如導軌用(yong)德(de)國(guo)力(li)士樂品(pin)牌(pai)，臺灣絲桿(gan)，進口(kou)電器，海(hai)利普變頻器等等。

鑄件采(cai)用375HT材(cai)料，材(cai)質好(hao)，強度高，床身(shen)立柱均采(cai)用二次回火處(chu)理，消除(chu)內應力，延(yan)(yan)長(chang)機(ji)床壽命，以確(que)保高精(jing)度，高剛性，延(yan)(yan)長(chang)機(ji)床壽命。

床身立柱(zhu)均用進口加(jia)工(gong)中心(xin)和(he)進口龍門加(jia)工(gong)中心(xin)加(jia)工(gong)，高精的加(jia)工(gong)設備(bei)和(he)加(jia)工(gong)工(gong)藝保(bao)證了精度。

電氣采用獨(du)立電柜，獨(du)立操(cao)(cao)縱臺，自(zi)(zi)主研發的數控系統控制(zhi)，可實現(xian)自(zi)(zi)動控制(zhi)，自(zi)(zi)動完成(cheng)循環磨(mo)削，自(zi)(zi)動檢測對刀(dao)，自(zi)(zi)動分(fen)辨、自(zi)(zi)動補(bu)償，操(cao)(cao)作簡單方便(bian)。

橫向(xiang)進(jin)給(gei)及垂(chui)直進(jin)給(gei)裝置，由伺(si)服(fu)電機(ji)(ji)（≥10N.m）、減速機(ji)(ji)構(gou)、滾珠絲(si)杠、直線導軌。其中垂(chui)直軸有(you)制(zhi)動或自(zi)鎖(suo)裝置，并配有(you)光柵尺絕對坐(zuo)標定位。

磨床各導(dao)軌處均(jun)設置潤(run)滑點(dian)，由(you)電動(dong)潤(run)滑泵進行潤(run)滑。為(wei)工(gong)作臺配(pei)備獨立供油箱，進、回管路(lu)通過拖鏈合理布局。

電磁(ci)吸(xi)盤采(cai)用(yong)銅芯線圈設計(ji)，表面花盤采(cai)用(yong)同心圓并割花設計(ji)，客(ke)戶(hu)也可定(ding)制花盤。表面磁(ci)力均勻，并配備了(le)自動充退磁(ci)裝置，具有磁(ci)力可調、失磁(ci)保護等功能。

加工產品不變形(xing)，精度高(gao)，工件厚度差距保持在 0.003mm以內，具(ju)體詳(xiang)見產品參數表。