18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致(zhi)力于(yu)成為圓(yuan)臺平面磨床行業贏領(ling)者
全國服務熱線18072822299
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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能力 |
工作(zuo)臺工作(zuo)面(mian)積(×mm) |
1000x400 |
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工作臺面至主軸中(zhong)心最大距離(mm) |
600 |
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工作臺面最大承(cheng)受重量(liang)(Kg) |
550 |
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工作臺 |
工(gong)作(zuo)臺(tai)T型槽(cao)(mm×N)
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14x3 |
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工作臺速度(m/min) |
5-25 |
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前后(hou)手輪進刀(mm) |
一格 |
0.02 |
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一圈(quan) |
4 |
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前后自動進給(mm) |
AHR/AHD：0.1-10 |
MSI：0.03-20 |
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前后馬達轉速(su)(R.p.m) |
50 HZ |
700 |
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60 HZ |
840 |
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砂(sha)輪 |
砂輪尺(chi)寸(cun)(mm) |
355x(20-40)x127 |
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砂輪轉速(su)(R.p.m) |
50 HZ |
1450 |
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60 HZ |
1750 |
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上(shang)下結構 |
最大移動(dong)量(liang)(mm) |
500 |
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上(shang)下(xia)手輪進刀(mm) |
一(yi)格 |
0.002 |
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一圈 |
0.4 |
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自動給(gei)進(jin)量(mm) |
AHD/MSI：0.001-0.04 |
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上下快速(su)移(yi)動量(liang)(mm/min) |
180 |
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馬達 |
主軸馬(ma)達(HP×P) |
7.5x4 |
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油壓(ya)馬達(HP×P) |
3x6 |
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吸塵馬達(da)(HP×P) |
1/2x2 |
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沖水馬達(HP×P) |
1/8x2 |
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上(shang)下驅動馬達(W) |
AHR：80w |
AHD/MSI：400w |
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前后驅動馬達(W) |
AHR/AHD：40w |
MSI： 400w |
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尺寸 |
機器(qi)尺(chi)寸(mm) |
2300x3850x1980 |
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凈(jing)重(Kg) |
2600 |
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毛重(Kg) |
3000 |
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臥軸(zhou)矩(ju)臺平面磨床主(zhu)要是用砂(sha)輪(lun)周邊磨削鋼料、鑄鐵(tie)及有色金屬等各種(zhong)材料。
根據(ju)工件材料(liao)、形狀，可采(cai)用不同的裝夾(jia)、定位方法。一(yi)(yi)般(ban)平面(mian)(mian)，可以采(cai)用電磁吸盤或直接(jie)緊固于工作臺上進(jin)行磨削加工；平面(mian)(mian)、直角面(mian)(mian)、任意角度、圓柱(zhu)端面(mian)(mian)及其它一(yi)(yi)些特殊(shu)形狀，可在夾(jia)具或多功(gong)能強力電磁吸盤上(shang)進行磨削加工(gong)。
一、性能：
1、AHR:前后、左右(you)自動，上下快動；
2、AHD：前后(hou)、左(zuo)右、上下三軸全自動(dong)，上下伺(si)服；PLC程序伺(si)服電機控制，帶觸(chu)摸屏(ping)操作；
3、MSI：前(qian)后、左右、上(shang)下三軸全自動，雙(shuang)軸伺(si)服，PLC程序伺服電機控制，帶觸摸屏操(cao)作；
二、設備的結(jie)構：
（1）設備的總體布局
1．臥(wo)軸(zhou)矩臺平(ping)面磨床
2．砂輪(lun)(lun)架的砂輪(lun)(lun)冷卻(que)由(you)獨立(li)的冷卻(que)系統，在(zai)每個砂輪(lun)(lun)上均有冷卻(que)液噴嘴(zui)，在(zai)設備一端有獨立(li)冷卻(que)水箱。
3．在磨床床身(shen)的(de)一端，具有獨立的(de)潤滑控制油箱，該潤滑系(xi)統對工作臺運動的(de)導軌進(jin)行連續的(de)潤滑。
（2）磨床(chuang)的主要機械結構特性
注：1、主要(yao)結構部分采用強度、耐磨性(xing)、耐熱(re)性(xing)均較好，減振(zhen)性(xing)能(neng)良(liang)好的灰鑄鐵HT250。內(nei)部合理布(bu)筋(jin)，增強了剛性。 X軸（工作(zuo)臺(tai)）用油壓驅動做往復運動；Y軸（前后方向(xiang)）采用托板式由電機(ji)驅動(dong)滾珠絲桿進行往復運(yun)動(dong)； Z軸（磨頭(tou)）通(tong)過蝸輪帶動“ T”型絲桿進(jin)行(xing)往復運動，以保證其進(jin)刀精準；
（3）導軌形式
注：采用一“V”一“平”鐵(tie)塑導軌；
（4）砂輪(lun)架(jia)結構
注：砂(sha)輪架(jia)采用(yong)雙層布筋，以保證其剛(gang)性；磨頭(tou)上下運動采用(yong)滑板式(shi)結構，可以辟免由于(yu)工作年(nian)限長導致進刀(dao)不準(zhun)；
（5）整機電氣(qi)系統采用多(duo)個(ge)電器組進(jin)行控制。并有以下幾(ji)點：
1＞、安全(quan)保護（機械(xie)互(hu)鎖(suo)(suo)）指將上下進刀與砂輪(lun)轉動(dong)(dong)進行互(hu)鎖(suo)(suo)，只有(you)砂輪(lun)轉動(dong)(dong)時才可以進刀，能有(you)效(xiao)防(fang)止因人(ren)為操作不擋(dang)引起的(de)不必要損失；
2＞、（電路的）過載(zai)是(shi)指無故(gu)障情(qing)況下電路超過滿載(zai)值；
3＞、緊(jin)急(ji)停止是(shi)指在某種(zhong)緊(jin)急(ji)情(qing)況下需(xu)要停止時的操作(zuo)；
4 ＞、本機(ji)完成(cheng)符(fu)合(he)GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機(ji)(ji)械安全機(ji)(ji)械電氣(qi)設備。
三、其它電氣部件
注(zhu)：1＞、本機配24V20W照明燈(deng)；
2＞、主軸（臺灣松(song)基(ji)--------+-2+-74）
3＞、主軸馬達（臺灣）
4＞、油壓馬達（臺灣(wan)油升）
5＞、機械閥（臺灣俊全興(xing)）
6＞、油壓原件（臺(tai)灣康百世）
7＞、油壓(ya)接頭（俊仁(ren)管件）
8＞、電氣控制部分（西門子）
9＞、伺服電(dian)機(ji)系統(日本三菱)
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