18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于成(cheng)為(wei)圓臺(tai)平(ping)面(mian)磨床行業贏領者
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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GTS-4008AHR/AHD/MSI |
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臥軸矩臺平(ping)面磨床(chuang)主要是用(yong)砂輪周邊磨削(xue)鋼料(liao)(liao)、鑄鐵(tie)及有色金屬(shu)等各種材料(liao)(liao)。
根據工件材(cai)料、形狀(zhuang)，可采用不同的(de)裝夾(jia)、定位方法(fa)。一般平面(mian)(mian)，可(ke)以采用電(dian)磁吸盤或直接(jie)緊固(gu)于(yu)工作臺上進行磨削加工；平面(mian)(mian)、直角(jiao)面(mian)(mian)、任意(yi)角(jiao)度、圓柱端面(mian)(mian)及(ji)其它一些特殊(shu)形(xing)狀，可(ke)在夾(jia)具或多功能強力電磁吸(xi)盤(pan)上進行(xing)磨削(xue)加工。
一、性能：
1、AHR:前后(hou)、左右自動，上(shang)下快(kuai)動；
2、AHD：前后、左右、上下(xia)三軸全自(zi)動，上下(xia)伺服；PLC程序伺服電(dian)機控制，帶觸摸屏操(cao)作(zuo)；
3、MSI：前(qian)后、左(zuo)右、上下三軸(zhou)全自動，雙軸(zhou)伺服，PLC程(cheng)序伺服電機控制，帶(dai)觸摸屏操作；
二、設備的(de)結構：
（1）設備的總體(ti)布局
1．臥軸矩臺平(ping)面磨床
2．砂輪架的(de)(de)砂輪冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)由獨立的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)系統，在每個砂輪上均有冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)液噴嘴，在設備一(yi)端有獨立冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)水箱。
3．在磨床床身(shen)的一端，具有(you)獨立(li)的潤(run)滑控制油箱(xiang)，該潤(run)滑系統(tong)對工(gong)作臺運動的導軌(gui)進(jin)行連續的潤(run)滑。
（2）磨床的主要機(ji)械結構特性
注：1、主要結構部分采用(yong)強度、耐磨性、耐熱性均較好(hao)，減振(zhen)性能良好(hao)的灰鑄(zhu)鐵HT250。內部合理布筋，增(zeng)強了剛性。 X軸(zhou)（工作臺）用油壓驅動做往復運動；Y軸（前后方向）采用托板式(shi)由(you)電機驅(qu)動滾珠絲桿進(jin)行(xing)往復運動； Z軸（磨頭）通過蝸輪帶動“ T”型絲桿(gan)進行(xing)往復運(yun)動，以保證其進刀精準；
（3）導軌形式
注：采用(yong)一(yi)“V”一(yi)“平”鐵塑導(dao)軌；
（4）砂輪架(jia)結構(gou)
注：砂(sha)輪架采用(yong)雙層布筋(jin)，以保證其剛性；磨頭上(shang)下(xia)運(yun)動采用(yong)滑板(ban)式結構，可以辟免由(you)于工作年限長導致進刀不準；
（5）整機電氣(qi)系(xi)統采(cai)用多(duo)個電器組進行控制。并有以下幾點(dian)：
1＞、安全(quan)保(bao)護（機械(xie)互(hu)鎖）指將上下(xia)進(jin)刀與(yu)砂輪轉動(dong)進(jin)行互(hu)鎖，只(zhi)有(you)砂輪轉動(dong)時才(cai)可以進(jin)刀，能(neng)有(you)效防止因(yin)人為操作不(bu)擋引起的不(bu)必(bi)要損失(shi)；
2＞、（電(dian)路的）過載是指無故障(zhang)情(qing)況下電(dian)路超過滿載值；
3＞、緊(jin)急(ji)停(ting)止是指在某種緊(jin)急(ji)情況下需要停(ting)止時的(de)操作；
4 ＞、本機完成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機(ji)械安全機(ji)械電氣設備。
三、其(qi)它電氣部件(jian)
注：1＞、本機配24V20W照明燈(deng)；
2＞、主軸（臺灣松基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬達（臺灣）
4＞、油(you)(you)壓馬達（臺灣油(you)(you)升）
5＞、機(ji)械閥（臺灣俊全興）
6＞、油(you)壓原(yuan)件（臺灣康百世）
7＞、油壓接頭（俊(jun)仁(ren)管件）
8＞、電(dian)氣控制部分（西門子(zi)）
9＞、伺服(fu)電(dian)機(ji)系統(日(ri)本三菱)
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